Předvolby souhlasu

Řešení pro svařování filtrů

Řešení pro přesné svařování filtrem: Technologie laserového svařování YAG

Nulová deformace · Vysoké těsnění · Přesné řízení na mikronové úrovni

Problémy v odvětví

Tradiční metody svařování, jako např.svařování argonovým obloukemaodporové svařovánípři svařování ultratenkých kovových filtračních jader často vedou k deformaci, propálení a tepelnému poškození. Tyto problémy mají za následek:

  • Snížený těsnicí výkon jádra filtru

  • Odchylky v přesnosti filtrace

  • Obtížnost se zajištěním vysokého výnosu produkce

Inovativní řešení

Ten/Ta/ToYAG laserový svařovací stroj, se svými třemi hlavními výhodamivysoká hustota energie, velikost bodu na úrovni mikronůapřesné řízení tepelného příkonu, nabídkybezkontaktní, bezdeformační přesné svařovánípro kovové filtrační prvky, včetně nerezové oceli a titanových slitin. Je ideální pro přesné filtrační struktury svelikosti otvoru nad 0,1 mm.


Analýza technických výhod

Funkce Hodnota pro svařování filtračních vložek
Ø0,1-0,5 mm ultrajemná tečka Přesně se vyhýbá otvorům filtru; regulovatelná šířka svaru zabraňuje ucpávání filtračních kanálů
Řízení energie na milisekundové úrovni Tepelně ovlivněná zóna <0,1 mm; zabraňuje tavení a propálení drátu pletiva
Bezkontaktní svařování Žádné mechanické namáhání; chrání křehké struktury filtru; zvyšuje výtěžnost o40 %+
CCD systém vizuálního polohování Automaticky identifikuje okraje filtrů; dosahuje přesného zarovnání svarů při svařování více vrstev sítě (podporujePřesnost 0,05 mm)
 

 

 

Typické scénáře použití

Kovová síťová jádra palivového filtru– Vícevrstvé těsnicí svary z nerezové oceli s vysokou odolností proti tlaku a bez úniku
Filtrační prvky z titanové slitiny lékařské kvality– Biokompatibilní svary bez nečistot, splňující certifikační standardy GMP
Chemické vysokotlaké filtrační patrony– Vzduchotěsné svařováníUltratenká síťovina o tloušťce 0,3 mmk přírubám
Koncové krytky mikroporézních slinutých filtračních elementů– Svařování rozdílných materiálů mezi kovovou sítí a nosnými kroužky


Data porovnání procesů

Indikátory Tradiční odporové svařování Svařování laserem YAG Zvýšená účinnost
Tepelná deformace >0,2 mm <0,03 mm Sníženo o85 %
Šířka svarového švu 1,2–2 mm 0,1–0,3 mm Ztráta materiálu snížena o70 %
Výrobní cyklus 15 sekund/kus 8 sekund/kus Účinnost se zvýšila o47 %
Míra kvalifikace vzduchotěsnosti 82 % 99,6 % Náklady na šrot sníženy o90 %
Napište sem svou zprávu a odešlete nám ji

WhatsApp WhatsApp