Jaké jsou výhody ručního laserového svařovacího stroje?
1. Laserový paprsek má vysokou cenovou relaci, vyšší rychlost svařování, silný a krásný svařovací výsledek a poskytuje zákazníkům efektivní a perfektní svařovací řešení.
2. Ruční laserový svářecí stroj, ergonomický design, flexibilní a pohodlný, delší svařovací vzdálenost, umožňuje svařování obrobků v jakékoli poloze.
3. Svařovaná oblast má malé tepelné poškození, není snadno deformovatelná, nečerná a nezůstávají na ní žádné stopy. Hloubka svaru je velká, tavení je dostatečné a spoj je pevný a pevný.
4. Fotoelektrická konverze je efektivní, spotřeba energie je nízká a obsluha je jednoduchá a snadno pochopitelná. Není potřeba žádný profesionální svářečský mistr. Běžní zaměstnanci mohou začít pracovat po krátké době zaškolení. Dlouhodobé používání může výrazně ušetřit výrobní náklady.
5. Vysoký bezpečnostní faktor, svařovací tryska funguje pouze tehdy, když je vypínač aktivován při dotyku kovového materiálu, a spouštěcí vypínač obsahuje indukci teploty lidského těla.
6. Dokáže svařovat s libovolným zaměřením a svařovat různé složité svařované obrobky a velké obrobky s nestandardními tvary.
7. Nové ruční laserové řezací zařízení využívá systém třepací technologie, který má nízké požadavky na rozteč svařování, umožňuje nastavit velikost bodu, zlepšit kvalitu světla a dosáhnout dobrého svařovacího efektu, zatímco tradiční ruční zařízení tuto funkci nemá a rychlost a kvalita svařování výrazně zaostávají za prvními.
8. Nové svařovací zařízení se snadno udržuje, svařuje nízkonákladově, má vysokou rychlost, vynikající svařovací účinek a širší škálu aplikací, které nejsou k dispozici u tradičních ručních laserových svařovacích strojů.
Obsluha a údržba ruční laserové svařovací hlavy
1. Mechanici ručního laserového svařování musí absolvovat vlastní odborné technické školení, rozumět používání indikátorů a tlačítek informačního systému a být obeznámeni s nejzákladnějšími znalostmi správy zařízení;
2. Práce ručního testovacího laserového svařovacího stroje před zpracováním drážky bez poškození holých drátů; tělo robota, vnější hřídel, stanice stříkací pistole, vodní chladič na nelokálních předmětech, nástrojích atd.;
3. Je přísně zakázáno umisťovat na rozvaděč kapalné předměty, hořlavé předměty a vystavovat se změnám teploty v operačním sále. Teplota by neměla překročit 25 stupňů Celsia, aby nedocházelo k úniku vzduchu, vody ani elektřiny.
Údržba svářecího stroje
1. Pravidelně provádějte inspekční práce.
2. Protože svářečka využívá nucené chlazení vzduchem, je snadné vdechnout okolní prach a hromadit se ve stroji. Proto můžeme často použít čistý stlačený vzduch k odstranění prachu ze svářečky.
3. Pravidelně kontrolujte zapojení napájecího kabelu na místě instalace.
4. V rámci každoroční údržby a kontroly by měly být provedeny komplexní technické opravy, jako je výměna některých vadných dílů, oprava vnějšího pláště a zesílení izolačních dílů poškozených izolací.
Údržba svařovacího hořáku
1. Pravidelná kontrola a výměna kontaktních hrotů
2. Pravidelně organizujte čištění dat a výměnu pružinových hadic
3. Kontrola izolačního kroužku
Výše uvedená pravidelná údržba a kontroly mohou snížit výskyt poruch svařování. I když to vyžaduje určitý čas a úsilí, může prodloužit životnost svářecího stroje, zlepšit provozní efektivitu, zajistit jeho výkon a zvýšit bezpečnost. Kromě toho nelze při používání ručního laserového svářecího stroje ignorovat bezpečnostní opatření.
Čas zveřejnění: 19. července 2024
