Důvody vzniku otřepů při řezání laserem lze připsat několika aspektům, zejména nastavení parametrů zařízení, použití pomocného plynu, vlastnosti materiálu a stav zařízení. Následuje konkrétní analýza těchto důvodů:
1. Nesprávné nastavení parametrů zařízení
Posun pozice laserového zaostření:
Pozice laserového zaostření je nepřesná, což má za následek neschopnost efektivně soustředit energii na obrobek, takže struska vznikající během procesu řezání nemůže být účinně odfouknuta, a tím se na řezném povrchu tvoří otřepy.
Řešení:Otestujte zaostření laserového paprsku a upravte polohu zaostření laserového paprsku podle odsazení, abyste zajistili přesné zaostření energie na obrobek.
Nevhodná řezná rychlost:
Příliš vysoká i příliš nízká rychlost řezání může způsobit otřepy. Při příliš vysoké rychlosti se může povrch materiálu odříznout dříve, než se zcela roztaví, a vzniknout otřepy; při příliš nízké rychlosti se může zhoršit kvalita řezného povrchu a mohou se vytvořit otřepy.
Řešení:Upravte řeznou rychlost na vhodný rozsah podle vlastností materiálu a požadavků na řezání.
Nedostatečný výstupní výkon:
Pokud je výstupní výkon laserového řezacího stroje nedostatečný, kov nelze efektivně odpařit, což vede ke vzniku zbytků a otřepů.
Řešení:Zkontrolujte, zda je výstupní výkon laserového řezacího stroje normální. Pokud je nedostatečný, je třeba zařízení včas seřídit nebo vyměnit.
2. Nesprávné použití pomocného plynu
Čistota plynu nestačí:
Čistota pomocného plynu má velký vliv na kvalitu řezání. Pokud není čistota plynu dostatečná, nebude schopen účinně odfouknout strusku a kouř vznikající během procesu řezání, což vede k otřepům.
Řešení:Používejte pomocný plyn s vysokou čistotou a zajistěte, aby byl tlak plynu střední.
Nedostatečný tlak plynu:
Pokud je tlak plynu nedostatečný, struska a kouř nemohou být účinně odfoukány, čímž se zvyšuje tvorba otřepů.
Řešení:Zkontrolujte, zda je tlak plynu dostatečný. Pokud není dostatečný, je třeba jej včas upravit.
3. Vliv materiálových vlastností
Nerovný povrch materiálu:
Pokud se na povrchu materiálu vyskytují nerovnosti, jako jsou vypuklé nebo konkávní prohlubně, může být laser během řezání rušen, což má za následek nerovnoměrné rozložení energie a otřepy.
Řešení:Před řezáním materiál předběžně upravte, například broušením a vyrovnáním, abyste snížili vliv nerovností na kvalitu řezu.
Rozdíl v tepelné vodivosti materiálu:
Různé materiály mají různou tepelnou vodivost a liší se i jejich absorpce a vedení laserové energie. To může vést k nerovnoměrnému rozložení energie během řezání a vzniku otřepů.
Řešení:Upravte parametry řezání, jako je výkon laseru a rychlost řezání, podle charakteristik tepelné vodivosti materiálu.
4. Špatný stav zařízení
Stárnutí nebo poškození zařízení:
Laserové řezací stroje mohou po dlouhodobém používání zestárnout nebo se poškodit, například kontaminací optických součástek, ucpáním trysek atd., což ovlivní kvalitu řezu a způsobí otřepy.
Řešení:Pravidelně udržujte a servisujte zařízení a včas vyměňujte stárnoucí nebo poškozené díly.
Nestabilita zařízení:
Po dlouhodobém nepřetržitém provozu se zařízení může stát nestabilním, například se může objevit chvění laserového paprsku, což může také způsobit otřepy.
Řešení:Rozumně si naplánujte provozní dobu zařízení, abyste se vyhnuli dlouhodobému nepřetržitému provozu; včas zastavte zařízení pro kontrolu a ošetření, když se stane nestabilním.
Čas zveřejnění: 12. září 2024
